Como a GTI otimiza os processos de gestão da sua empresa?

Como a GTI otimiza os processos de gestão da sua empresa?

 

Os processos de gestão são constituídos por uma série de práticas e etapas que visam o aperfeiçoamento constante de uma empresa. Dentre eles, está a gestão do estoque, integração de processos, além de treinamentos, quando há necessidade.

A GTI PLUG é uma logtech que está empenhada em otimizar os processos de gestão de estoque empresarial. Com a implementação da tecnologia, promovemos a digitalização de processos, a chave para as empresas que desejam ter mais controle de seus processos. Entenda como estamos democratizando a logística.

 

Controle de entradas e saídas de produtos

 

O primeiro desafio para os processos de gestão de uma empresa, independente do seu porte, é controlar as entradas e saídas de produtos. O GTI PLUG te ajuda a abandonar os processos manuais, que muitas vezes são responsáveis por erros e digitalizar o seu estoque.

Assim, a contagem de entradas e saídas é feita de um jeito fácil, com controle de expedição e recebimento. E o melhor, de forma completamente integrada. Sua empresa também conta com a facilidade de coletar dados por app. O controle de produtos sempre na palma das suas mãos.

 

Traz uma visão integrada dos resultados da sua empresa

 

Em uma empresa, diversas tarefas são realizadas simultaneamente. É inviável gerenciar todas elas manualmente ao mesmo tempo. Por exemplo, não é possível atualizar em tempo real duas planilhas de diferentes setores. É por isso que oferecemos soluções digitais, que mostram os resultados da empresa com visão integrada.

Te ajudamos a controlar a validade de produtos no estoque, seja pela data de validade ou pelo período de entrada. O processo de inventário é automatizado, o que evita erros e traz mais produtividade. Além de otimizar o processo de picking. Todas as etapas de armazenamento podem ser otimizadas a fim de trazer integração dos processos, o que traz melhores resultados.

 

Processos de gestão otimizados para tomar as melhores decisões

 

Tomar decisões estratégicas exige que os processos de gestão estejam otimizados. O GTI PLUG proporciona tecnologias especializadas em melhorar o controle do seu estoque e observar quais melhorias podem ser implementadas, além de te ajudar a controlar o orçamento.

Imagine a seguinte situação: sua empresa comprou estoque de um determinado produto, mas este item não costuma ter muitas vendas em um certo período. Então, você terá um estoque com mais mercadorias do que o necessário e isso pode trazer prejuízos. Produtos sem movimentação significa capital parado.

Pense em como o orçamento poderia ser destinado para a área de marketing ou mesmo em um upgrade na logística. Afinal, a otimização dos processos permite direcionar melhor como o orçamento da empresa será aplicado, além de equilibrar estoque e fluxo de vendas.

 

Cursos, tutoriais e treinamentos para formar profissionais completos em logística

 

Por mais que um sistema digital de logística te ajude a conquistar ótimos resultados, sabemos que o sei time de funcionários precisa ser capacitado para operar. Ainda que a automatização diminua o trabalho humano, também será preciso força de trabalho para gerenciar o software, fazer contagens, entre outros processos.

Pensando que a mão de obra especializada é parte do sucesso de uma empresa, um negócio de sucesso deve capacitar a sua equipe. Assim, sua empresa terá uma equipe com profissionais completos em logísticas, prontos para garantir os melhores resultados.

Gostou de saber como podemos te ajudar na gestão de processos? Então descubra ferramentas para fazer a gestão de estoque.

5 ferramentas para evitar ou reduzir processos manuais

5 ferramentas para evitar ou reduzir processos manuais

Toda empresa deseja aprimorar os processos manuais, afinal, com a otimização a produtividade aumenta – o que traz resultados mais positivos. É por isso que os negócios de sucesso estão sempre de olho em ferramentas que tragam mais agilidade e praticidade.

A tecnologia evoluiu e as empresas devem evoluir junto com elas. Conheça 5 ferramentas para evitar ou reduzir os processos manuais na sua empresa.

O que fazer para evitar ou reduzir processos manuais?

Sem dúvidas, a logística é um dos processos mais complexos de uma empresa. Se torna ainda mais desafiador quando a empresa tem uma logística dependente de processos manuais. Assim, a automação de parte dos processos é de suma importância.

A implementação, contudo, deve ser bem planejada. É preciso escolher quais softwares e demais ferramentas serão utilizados.  Além disso, um roteiro completo dessa transformação pode ajudar a trazer resultados efetivos.

Executar essa ação de modo inteligente inclui estudar a ferramenta que será implementada, bem como elencar pessoas chaves para controlar. O período de transição entre os processos manuais e a automação pode ser bem desafiador. Por isso, planejamento é a palavra-chave para esse momento.

Agora, conheça as ferramentas.

1. Ferramentas para o controle de entradas e saídas

Controlar entradas e saídas de forma digital é o primeiro passo para melhorar os resultados de uma empresa. Usar softwares específicos para a gestão do estoque garante o controle total das mercadorias que entram e saem, em tempo real. Assim, é mais simples equilibrar o estoque de acordo com as vendas.

Imagine o tempo que uma empresa gasta apenas para registrar entradas e saídas de forma manual. Além de não ser possível atualizar em tempo real, fora as chances de erros durante o processo. Essas ferramentas otimizam o seu estoque, para que a empresa passe a conhecer o ritmo de vendas e manter o armazém operando de acordo com a necessidade.

2. Sistemas de integração

Outro grande desafio da logística é integrar os processos de uma empresa. Sistemas desenvolvidos com esse propósito podem garantir que os diversos setores de uma organização conversem de forma mais efetiva.

Um exemplo é um app para uso interno, que permite a integração de diversas funções, criando uma rede segura entre os colaboradores. Esses sistemas podem ser desenvolvidos de acordo com a necessidade de cada segmento de atuação.

3. Rastreamento de cargas e produtos

Além de permitir que o cliente localize sua compra durante o processo de entrega, o rastreamento é um aliado para diminuir processos manuais. Isso porque as rotas de entrega podem ser planejadas pela ferramenta para evitar o desperdício de combustível e tempo.

Assim, automatizar o rastreamento traz mais segurança para seus clientes, aumentando a confiabilidade e otimizando a organização da empresa.

4. Apps para vendas online

Otimizar o sistema de vendas garante a eliminação de diversas tarefas que antes eram realizadas manualmente. Por exemplo, há apps que permitem análises sobre o perfil dos clientes, ao cruzar as informações do público, como localização geográfica, frequência de compra ou idade.

Não é preciso analisar esses dados manualmente. Um app de vendas faz muito mais do que apenas vender os seus produtos. As informações podem ser úteis para campanhas de marketing ou mesmo para melhorar o atendimento.

5. Sistemas de gestão empresarial

É possível melhorar as informações do setor financeiro e administrativo de uma empresa. Os sistemas de gestão empresarial automatizam esses setores, evitando horas de trabalho em processos manuais.

Com um sistema de gestão empresarial, os setores de RH, financeiro e administrativo compartilham de um mesmo software. Assim, há a integração dos setores, cruzamento de informações e controle unificado da organização.

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Por que não fazer o controle de estoque no Excel?

Por que não fazer o controle de estoque no Excel?

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O tempo passa e tudo se transforma, incluindo a gestão de logística. Esse é um assunto que empresas e negócios de sucesso precisam se atualizar constantemente. Neste setor, as mudanças são expressivas a cada ano e o controle manual agora é coisa do passado.

Continue a leitura e entenda por que você não deve fazer o controle de estoque no Excel.

Seu controle de estoque ainda é feito no Excel?

A prática de controle de estoque manual ainda é feita por muitas empresas, especialmente por micro e pequenos empreendedores. Basicamente, esse método de controle consiste em registrar entradas e saídas de produtos, para assim equilibrar o estoque com o ritmo de vendas. Contudo, essa não é a melhor forma de cuidar do seu estoque.

Controle manual de estoque no Excel gera desperdício de tempo

Controlar planilhas no Excel é cansativo e demorado. É preciso preencher dados manualmente e atualizar constantemente, com esforços repetitivos. Mesmo com o pleno domínio da ferramenta, o controle de produtos é algo que pode facilmente ser otimizado por meio de sistemas de gestão de estoque.

Imagine um alto fluxo de vendas e giro de estoque. Preencher planilhas diariamente toma um tempo enorme do seu dia de trabalho. Período esse que poderia ser destinado à realização de outras tarefas importantes.

Você pode perder dados

Depender de um software como o Excel para a sua gestão de estoque não é um método seguro. E se torna ainda pior quando as planilhas são salvas apenas em um computador. O risco de perder informações sobre o seu negócio é alto.

O aparelho pode quebrar, alguém pode excluir por engano e diversas outras situações podem danificar o computador. Não dá pra contar com a sorte, não é mesmo?

Chance de erros e risco de segurança

Depender do controle manual é contar com a chance de erro e com isso, a chance de um grande prejuízo para a sua empresa. Apenas um erro de digitação ou uma linha sem preencher é capaz de prejudicar o orçamento do seu negócio.

Imagine que o erro aponta que existe mais produtos do que realmente existe no estoque. Você realiza as vendas e quando vai entregar, uma grande surpresa. Com atraso na entrega, seu negócio vai gerar uma péssima experiência para o cliente.

A segurança das informações é outro fator relevante. No Excel não há um controle rigoroso com criptografia e segurança de dados. Apenas o uso de senhas é insuficiente para trazer segurança. Assim, suas informações ficam expostas a ataques de hackers, vazamento de dados e acesso de pessoas não autorizadas.

O controle de estoque no Excel não é integrado com outras áreas

Se você ainda faz o controle de estoque no Excel já deve ter notado a dificuldade em integrar diferentes áreas da empresa por meio das planilhas. Isso porque, neste método, uma planilha é feita para o estoque, enquanto outra é feita para acompanhar as vendas.

É difícil fazer com que as duas planilhas sejam cruzadas, além de ser impossível atualizar ambas em tempo real. Esse problema é facilmente resolvido por meio de um software específico para a gestão de estoque e logística da empresa.

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Tecnologias RFID que você precisa conhecer

Tecnologias RFID que você precisa conhecer

 

Sem dúvidas, a tecnologia está cada vez mais presente nos negócios. Elas são responsáveis por otimizar processos e aumentar a competitividade, afinal, quem está por dentro, sai na frente. As tecnologias RFID são exemplos de inovações que causam grande impacto na área logística.

RFID é uma sigla em inglês para o termo Identificação por Radiofrequência. Isso significa que a tecnologia pode te ajudar a construir uma melhor gestão de logística. Com etiquetas que funcionam por meio de chips, o controle do estoque, bem como a localização de itens são facilitados.

Quer entender como as tecnologias RFID funcionam? Continue conosco e descubra como podem te ajudar.

 

Como as tecnologias RFID funcionam?

 

A composição da tecnologia é formada, basicamente, por uma antena, um transceptor e um receptor de frequência, que pode ser um transponder ou etiqueta de RF (radiofrequência).

O funcionamento opera da seguinte maneira: o transceptor lê o sinal e direciona os dados para um dispositivo que recebe as informações. O transponder ou etiqueta de RF são responsáveis por conter os dados, que são captados pelo transceptor. Enquanto a antena é o dispositivo que transmite essas informações, por meio de ondas de rádio.

Já no dispositivo receptor, essas ondas de rádio são convertidas em dados digitais, que podem ser lidas e tratadas pelo computador. Assim, a função da tecnologia RFID é atuar na logística, acompanhando o fluxo de mercadorias, desde a sua produção até a distribuição.

 

Outros usos da tecnologia

 

As tecnologias RFID são amplamente utilizadas na logística, mas não se limitam ao estoque. São úteis no controle de tráfego de veículos, no rastreamento de animais e até mesmo na logística, para identificar embalagens, realizar a coleta e fazer a reciclagem. Essa tecnologia proporciona diversas possibilidades de uso para um mesmo negócio.

 

Diferentes tipos de tecnologias RFID para conhecer

 

Quando falamos em diferentes tipos de tecnologias RFID, é porque há dois principais tipos de etiquetas: as ativas e as passivas. Entenda a diferença entre elas.

 

Etiquetas passivas

 

São etiquetas que precisam da radiofrequência do leitor para transmitir seu sinal e os dados contidos nelas. Geralmente, as etiquetas deste tipo já vêm com os dados inscritos na superfície quando são fabricadas. Mas alguns tipos de etiquetas passivas podem ser regraváveis, o que possibilita a reutilização.

Como essas etiquetas não possuem fonte de alimentação própria, elas precisam do sinal do leitor para iniciar o processo de comunicação. São incapazes de fornecer dados sem o transmissor. Já que não possuem bateria e são mais simples, são também as mais utilizadas pelas empresas, pois apresentam um baixo valor de mercado.

Além do valor, a ausência de bateria traz outra vantagem, maior durabilidade. Especialmente quando há a possibilidade de regravar as informações, sua vida útil pode ser bastante longa. Dessa forma, o investimento com esse tipo de etiqueta é mais baixo do que com as etiquetas ativas.

 

RFID com etiqueta ativa

 

Já as etiquetas ativas, opostas das passivas, possuem fonte de alimentação própria. São mais sofisticadas, contam com bateria própria e transmitem seu sinal em distâncias consideráveis. Também permitem o armazenamento em memória RAM com capacidade de até 32 KB.

Esse tipo de etiqueta é capaz de alimentar o circuito, produz emissão de sinais próprios, sem necessidade do transmissor, além de gerar comunicação com o leitor. Por conta da bateria agregada às etiquetas, elas também permitem que mais dados e informações sejam gravadas. Assim, a capacidade computacional é expandida.

Por conta de todas essas características, essas etiquetas são maiores e mais complexas, além de ter um custo mais elevado.

 

Como escolher o tipo ideal para o meu negócio?

 

Os dois tipos de etiquetas proporcionam vantagens e características que podem ser ideais para diferentes tipos de negócios. Assim, a escolha deve ser feita a partir da análise de alguns critérios. As necessidades da empresa, como ambiente em que serão implementadas, tipo de superfície, orçamento e até as condições de temperatura podem interferir.

Por isso, confira e entenda o que considerar ao realizar essa escolha.

 

Considere a distância de leitura

 

De forma geral, uma regra se aplica às etiquetas: quanto maior a distância de leitura, maiores serão as etiquetas. Vale lembrar que para distâncias maiores, as etiquetas ativas são as mais recomendadas, já que são capazes de se comunicar com o leitor.

Ainda que leituras possam ser realizadas à distância, no caso das etiquetas ativas, vale lembrar que as etiquetas RFID têm a distância ideal de leitura. Há especificações de distância mínima e máxima a variar de acordo com o modelo.

 

Observe o tipo de superfície

 

Assim como outros tipos de etiquetas, as RFIDsão diferentes conforme a área de fixação. Neste caso, elas se destinam, de forma diferenciada, às superfícies metálicas e não metálicas. Contudo, superfícies de vidro podem prejudicar a leitura.

Em alguns casos, as etiquetas RFID não podem ser fixadas, portanto, verifique com o fornecedor este detalhe antes de trazer a tecnologia para a sua empresa.

 

Entenda como o ambiente influencia na leitura

 

O ambiente influencia no tipo de etiqueta que será utilizada. É preciso considerar as condições climáticas ou de temperatura do local, além de outros fatores. Se no ambiente há umidade, impacto constante ou exposição a elementos químicos, tudo deve ser considerado para a escolha das etiquetas. Confira com o fornecedor as especificações antes da compra.

 

Por fim, considere o valor

 

Uma das principais diferenças entre os tipos de etiqueta é o valor. As etiquetas passivas possuem um valor de mercado bem em conta em relação às etiquetas ativas. Contudo, as etiquetas ativas são mais complexas e ideias para quando se deseja fazer a leitura à distância.

Portanto, a escolha do tipo de etiqueta deve levar em consideração fatores como as necessidades reais do negócio, o ambiente, a superfície de fixação e também o orçamento.

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Cold chain: entenda o que representa para o setor de logística

Cold chain: entenda o que representa para o setor de logística

 

Cold chain, que em português significa “cadeia de frio”, é o nome dos processos logísticos destinados aos produtos que precisam de refrigeração. A demanda destes itens demandam que sejam mantidos refrigerados desde o momento que saem do estoque até a entrega aos clientes.

Assim, o cold chain existe para assegurar a integridade dos produtos refrigerados até a chegada aos clientes. Por isso, é importante conhecer o conceito, saber quais as estratégias necessárias, além de descobrir como a tecnologia pode ajudar. Então, continue sua leitura e veja como otimizar seus processos logísticos.

 

O que é o cold chain?

 

Os processos logísticos envolvem planejamento, gestão de estoque, estratégias de transporte, entre outras etapas para assegurar a integridade das mercadorias. Agora imagine que itens refrigerados precisam de um cuidado extra: sua temperatura deve ser mantida em todas as etapas da logística.

Assim, alguns tipos de alimentos e bebidas, medicamentos, amostras biológicas, entre outros, devem ser mantidos refrigerados para manter sua integridade. Quando falamos em cold chain, nos referimos à cadeia de processos necessários para assegurar a temperatura de qualquer mercadoria sensível a este fator.

Em alguns casos, é preciso que o item se mantenha congelado, como por exemplo, algumas carnes. Em outros casos, é preciso manter refrigerado, mas sem congelar. Mas todos esses produtos devem ser conservados em temperaturas ideais para preservar sua qualidade.

Dessa forma, a cadeia de frio é implementada em todas as etapas logísticas que envolvem estes itens. Desde a produção, estoque, transporte para o armazém do cliente, até chegar em seu ponto de venda para o cliente final. Assim, cold chain diz respeito aos cuidados necessários para preservar as condições de temperatura ideais.

 

Como funciona?

 

Os processos do cold chain envolvem ações contínuas e abrangentes para assegurar a qualidade dos produtos sensíveis à temperatura. Veja quais são as principais etapas logísticas deste processo:

 

 

 

    • Armazenamento no estoque;

 

 

    • Monitoramento de temperatura em todas as etapas;

 

 

    • Controle de qualidade das embalagens;

 

 

    • Transporte refrigerado;

 

 

    • Manuseio da mercadoria;

 

 

    • Entrega;

 

 

    • Estocagem no armazém do cliente.

 

 

 

Além das etapas citadas, é preciso se atentar aos indicadores de temperatura ideal. Dessa forma, há três principais categorias de faixas de temperatura ideal:

 

 

 

    • Câmara fria: entre 8°C e 15°C

 

 

    • Resfriados: temperatura abaixo de 8°C

 

 

    • Congelados: entre -20°C e -10°C

 

 

 

Além da temperatura, podem existir outros parâmetros a serem considerados, como nível de umidade e incidência de luz.

 

O mercado brasileiro e o cold chain

 

De acordo com dados do Departamento de Agricultura dos Estados Unidos (USDA), o Brasil é o segundo maior produtor de carne do mundo, somando 16,8% da produção. O Brasil também está entre os principais produtores de frutas e legumes.

Isso significa que o cold chain é de grande importância para o país. Afinal, é preciso trazer viabilidade para as entregas, diminuir os riscos de perda, além de controlar a temperatura em todos os processos.

 

Como a tecnologia pode ajudar?

 

Graças ao avanço tecnológico, é cada vez mais simples manter os padrões no cold chain. Um exemplo é a tecnologia RFID (identificação por radiofrequência), que concentra as informações sobre a mercadoria por meio de etiquetas e sensores que leem os dados.

Assim, é possível saber quais as condições ideais de armazenamento de um produto, além de implementar os processos necessários para cumprir com as especificações. Por isso é tão importante investir em tecnologia para se posicionar no mercado.

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